O que é NBR?

Borracha nitrílica (NBR)é um copolímero feito de monômeros de acrilonitrila e butadieno. É produzido principalmente por polimerização em emulsão a baixa temperatura. Possui excelente resistência ao óleo, alta resistência ao desgaste, boa resistência ao calor e boa adesão. Relé forte. Suas desvantagens são baixa resistência a baixas temperaturas, baixa resistência ao ozônio, baixo desempenho de isolamento e elasticidade ligeiramente inferior.

A borracha nitrílica é usada principalmente para fabricar produtos de borracha resistentes ao óleo. Existem cinco tipos de teor de acrilonitrila (%) na borracha nitrílica: 42 a 46, 36 a 41, 31 a 35, 25 a 30 e 18 a 24. Quanto maior o teor de acrilonitrila, melhor será a resistência ao óleo, mas o frio a resistência diminui correspondentemente. Pode ser usado por muito tempo ao ar a 120°C ou em óleo a 150°C. Além disso, possui boa resistência à água, estanqueidade ao ar e excelentes propriedades de colagem. É amplamente utilizado na produção de vários produtos de borracha resistentes a óleo, várias juntas resistentes a óleo, juntas, mangas, embalagens flexíveis, mangueiras macias, rolos de borracha de impressão e tingimento, materiais de borracha para cabos, etc. , aviação, petróleo, cópia e outras indústrias. material elástico.

O NBR possui excelente resistência ao óleo. A forma transformada representa cerca de 78% da estrutura típica da NBR. Como o NBR contém grupos ciano em sua estrutura de cadeia molecular, sua resistência ao óleo (como resistência ao óleo mineral, combustível líquido, óleos animais e vegetais e solventes) é melhor que a da borracha natural, borracha de cloropreno e borracha de estireno-butadieno. Comparado com outras borrachas, o NBR possui uma faixa mais ampla de temperaturas de uso. Sua temperatura de uso a longo prazo é de 120°C. Ao mesmo tempo, o NBR tem boa resistência a baixas temperaturas e a temperatura de transição vítrea mais baixa pode chegar a -55°C. O NBR possui boa resistência e estabilidade química e bom desempenho de processamento. À medida que o teor de acrilonitrila em sua estrutura aumenta, sua densidade relativa aumenta, a velocidade de vulcanização acelera e o desempenho da resistência à tração melhora, mas o desempenho da resiliência diminui e a resistência ao frio piora. Como o grupo ciano no NBR é facilmente polarizado por um campo elétrico, suas propriedades dielétricas diminuem e é uma borracha semicondutora. O NBR pode ser dividido em cinco categorias de acordo com o nível de teor de ACN: acrilonitrila ultra-alto, alto, médio-alto, médio e baixo. Existem dois métodos de produção: polimerização contínua e em lote. O método de polimerização contínua é geralmente usado para produção de pequenas variedades e grandes volumes com baixo consumo. O método de polimerização em lote é adequado para produção de vários lotes e pequenos lotes, e o consumo de construção de engenharia é alto. Embora a borracha nitrílica tenha excelentes propriedades físicas e mecânicas e propriedades de processamento, seu desempenho a longo prazo em gasolina ácida e ambientes de alta temperatura (150°C) não é tão bom quanto o da borracha de flúor e da borracha de acrilato. Por esse motivo foi desenvolvida a borracha nitrílica hidrogenada de excelente desempenho (HNBR). Além disso, também foram desenvolvidas borracha nitrílica e borracha nitrílica carboxila (XNBR) com extrema resistência ao frio e alta pureza.

Devido à sua excelente resistência ao óleo e propriedades físicas e mecânicas,NBRé amplamente utilizado na fabricação de vários produtos de borracha resistentes a óleo, como anéis de vedação, juntas, mangueiras e revestimentos de tanques de combustível, rolos de impressão, revestimentos de tanques de óleo, placas de piso isolantes, solas de sapatos resistentes a óleo, peças de borracha dura, tecido revestimentos, camadas protetoras de roscas de tubos, impulsores de bombas, bainhas de fios, adesivos, filmes para embalagens de alimentos, luvas de borracha e outros campos. Em 2014, havia mais de 30 países produzindo NBR no mundo. A maior área de consumo foi a produção de mangueiras resistentes a óleo e correias transportadoras retardantes de chama, respondendo por aproximadamente 53% do consumo total de NBR. Usando uma camada intermediária de náilon e borracha de clorobutila como camadas interna e externa, um novo tipo de mangueira pode ser produzido que pode evitar que o gás Freon vaze. Um carro feito de HNBR como cola interna, náilon 66 como camada de reforço e CSM como camada externa. Possui boa direção hidráulica e pode suportar 4 milhões de pulsos a 12°C. Além disso, a borracha nitrílica também é um material ideal para fitas automotivas de transmissão continuamente variável, combustíveis automotivos e de aeronaves, etc. A borracha nitrílica do meu país é usada principalmente nas indústrias militar, automotiva e de aviação, principalmente para peças resistentes a óleo, como combustível tanques. Também é usado em vedações, correias de transmissão, mangueiras e materiais plásticos modificados. O uso está aumentando ano a ano. Quase todas as fábricas de mangueiras e fábricas de produtos diversos existentes usam NBR em maior ou menor grau. A segunda maior área de aplicação da borracha nitrílica é a vedação de produtos de borracha, que são amplamente utilizados em dispositivos aeroespaciais, transformadores, gasodutos liquefeitos de petróleo, etc. Entre eles, as vedações automotivas respondem por cerca de 50% do consumo total de produtos de borracha para vedação. Cerca de 1.000 toneladas de borracha nitrílica são usadas em produtos de fios e cabos no meu país todos os anos. A tecnologia de vulcanização dinâmica e a tecnologia de compatibilização podem ser usadas para produzir NBR/PP, NBR/PS, NBR/PVC > NBR/PA, NBR/ACR, NBR/CSM, NBR/EPDM, NBR/BR e outros novos materiais de liga, com melhor perspectivas de mercado. O NBR também é usado na produção de folhas de borracha resistentes a óleo, rolos de borracha de impressão, mangueiras hidráulicas retardadoras de chama para minas de carvão, tanques de óleo, tanques de óleo, recipientes de óleo, sapatos de borracha resistentes a óleo, etc.

É usado principalmente nas indústrias de aviação, automobilística, gráfica, têxtil e de fabricação de máquinas no exterior. Devido ao desenvolvimento de variedades modificadas de NBR, as perspectivas de aplicação da borracha nitrílica foram ampliadas. Resumindo, inclui principalmente: fabricação de tubos de óleo combustível, panos de graxa, retentores de óleo, tubos de enchimento, peças de borracha resistentes a óleo e diversos produtos em contato com óleo, etc. A borracha nitrílica tem boa compatibilidade com PVC, resina de acetato, etc. , por isso é frequentemente misturado com resina para modificar o material. O PVC é frequentemente usado para melhorar o desempenho de processamento e a resistência ao impacto, a resina fenólica é usada para obter materiais refratários e materiais fluidos após a mistura asfáltica.

Borracha nitrílicaé usado principalmente para fabricar produtos resistentes a óleo, como tubos resistentes a óleo, fitas, membranas de borracha e grandes bolsas de óleo. É frequentemente usado para fazer vários produtos moldados resistentes a óleo, como anéis de vedação, retentores de óleo, tigelas de couro, diafragmas, válvulas e foles. , mangueiras, vedações, espuma, etc., e também são usados ​​para fazer folhas de borracha e peças resistentes ao desgaste.