2024-09-14
NBR é um composto de borracha sintética amplamente utilizado por sua resistência a óleos, combustíveis e outros produtos químicos. A composição de umComposto de borracha NBRnormalmente inclui uma variedade de ingredientes projetados para aprimorar suas propriedades, como flexibilidade, durabilidade e resistência química. Aqui está uma análise dos principais componentes:
1. Polímero de borracha nitrílica butadieno (NBR):
- Material Base: NBR é um copolímero feito de butadieno e acrilonitrila. A proporção destes dois monômeros afeta as propriedades da borracha:
- Butadieno: Proporciona flexibilidade e elasticidade.
- Acrilonitrila: Melhora a resistência química e ao óleo.
- O teor de acrilonitrila geralmente varia de 15% a 50%. Maior teor de acrilonitrila oferece melhor resistência ao óleo, enquanto menor teor proporciona melhor flexibilidade em baixas temperaturas.
2. Preenchimentos:
- Negro de fumo: comumente usado como enchimento de reforço para melhorar a resistência à tração, resistência à abrasão e durabilidade geral.
- Sílica: Outra carga de reforço, às vezes usada para melhorar as propriedades mecânicas e melhorar a resistência ao calor e a produtos químicos.
- Carbonato de Cálcio: Uma carga econômica que aumenta o volume do composto sem afetar significativamente suas propriedades mecânicas.
3. Plastificantes:
- Óleos de Processamento: Utilizados para melhorar a processabilidade da borracha, facilitando sua moldagem e modelagem durante a fabricação. Exemplos incluem óleo parafínico ou ésteres de ftalato.
- Ftalatos ou Ésteres: Podem ser utilizados como plastificantes para amaciar o material e aumentar a flexibilidade.
4. Agentes de Cura (Agentes Vulcanizantes):
- Enxofre ou Peróxidos: A borracha NBR é vulcanizada (curada) para melhorar a elasticidade, resistência e resistência à temperatura. O enxofre é o agente de cura mais comum, mas às vezes são usados peróxidos orgânicos para melhor resistência ao calor.
5. Aceleradores:
- Tiazóis, Sulfenamidas ou Guanidinas: Esses produtos químicos aceleram o processo de vulcanização, garantindo que a borracha cure adequadamente e em menor tempo.
6. Ativadores:
- Óxido de Zinco e Ácido Esteárico: Esses ativadores melhoram a eficiência do processo de cura interagindo com os aceleradores e o enxofre para formar fortes ligações cruzadas na matriz da borracha.
7. Antioxidantes e Antiozonantes:
- Antioxidantes: Protegem a borracha da degradação oxidativa causada pelo calor e pela exposição ao oxigênio. Exemplos incluem aminas e antioxidantes fenólicos.
- Antiozonantes: Protegem a borracha da degradação causada pelo ozônio da atmosfera, que pode causar rachaduras. Revestimentos de cera ou antiozonantes químicos são frequentemente usados.
8. Estabilizadores:
- Estabilizadores, como estabilizadores UV ou estabilizadores térmicos, são adicionados para aumentar a resistência da borracha ao envelhecimento devido à exposição à luz solar ou a altas temperaturas.
9. Outros aditivos:
- Pigmentos de Cor: Dependendo da aplicação, os compostos NBR podem ser coloridos com pigmentos.
- Retardadores de chama: Em algumas aplicações, podem ser adicionados compostos halogenados ou fosfatos para melhorar a resistência ao fogo.
- Auxiliares de processamento: Substâncias como estearatos ou ceras são incluídas para melhorar as propriedades de fluxo da borracha durante a fabricação.
1. Polímero NBR (Butadieno e Acrilonitrila)
2. Enchimentos (negro de fumo, sílica, carbonato de cálcio)
3. Plastificantes (óleos, ftalatos)
4. Agentes de Cura (Enxofre ou Peróxidos)
5. Aceleradores (tiazóis, sulfenamidas)
6. Ativadores (óxido de zinco, ácido esteárico)
7. Antioxidantes e Antiozonantes
8. Estabilizadores
9. Outros aditivos (pigmentos, retardadores de chama)
- Resistência a óleos e produtos químicos: Devido ao teor de acrilonitrila, o NBR é altamente resistente a óleos, combustíveis e produtos químicos, tornando-o adequado para juntas, vedações e mangueiras.
- Faixa de Temperatura: O NBR apresenta bom desempenho em uma faixa de temperatura de -40°C a 120°C, dependendo da formulação.
- Resistência Mecânica: NBR possui boa resistência à tração, resistência à abrasão e elasticidade.
A formulação exata de um composto NBR pode variar com base nos requisitos específicos da aplicação, mas esses componentes fornecem a base para suas propriedades desejáveis em uma ampla gama de indústrias.
foi fundada em 1986 e é especializada no desenvolvimento de fórmulas e fabricação de vários compostos de borracha de alta precisão e alta qualidade. A empresa possui direitos independentes de importação e exportação e estabeleceu e melhorou um sistema completo de gestão de qualidade. É uma grande empresa privada de produção de compostos de borracha em Fujian.
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